PET preformları üçün bu ehtiyat tədbirlərini bilirsinizmi?

PET Preformlar

Müəyyən temperatur və təzyiq altında qəlib xammalla doldurulur və enjeksiyon qəlibləmə maşınının emalında kalıba uyğun müəyyən qalınlıq və hündürlükdə preforma işlənir. PET preformları plastik butulkalar, o cümlədən kosmetika, tibb, səhiyyə, içkilər, mineral sular, reagentlər və s. kimi sahələrdə istifadə olunan şüşələr yaratmaq üçün üfürmə üsulu ilə təkrar emal edilir. Üfləmə üsulu ilə PET plastik şüşələrin formalaşdırılması üsulu.

1. PET xammalının xüsusiyyətləri
Şəffaflıq 90% -dən çox yüksəkdir, səth parlaqlığı əladır və görünüşü şüşəlidir; aromanın saxlanması əladır, hava keçirmə qabiliyyəti yaxşıdır; kimyəvi müqavimət əladır və demək olar ki, bütün üzvi preparatlar turşulara davamlıdır; gigiyenik xüsusiyyət yaxşıdır; yanmayacaq Zəhərli qaz əmələ gəlir; güc xüsusiyyətləri əladır və müxtəlif xüsusiyyətlər biaxial uzanma ilə daha da yaxşılaşdırıla bilər.

2. Quru nəmlik
PET müəyyən dərəcədə su udma qabiliyyətinə malik olduğundan, daşınma, saxlama və istifadə zamanı çoxlu su udacaq. İstehsal zamanı yüksək rütubət səviyyəsi kəskinləşəcək:

- AA (Asetaldehid) asetaldehidin artması.

Şüşələrdə xoşagəlməz iyli təsir, xoşagəlməz ləzzətlərə səbəb olur (lakin insanlara az təsir göstərir)

- IV (IntrinsicViscosity) özlülük azalması.

Şüşənin təzyiq müqavimətinə təsir edir və asanlıqla qırılır. (Mahiyyəti PET-in hidrolitik parçalanmasından qaynaqlanır)

Eyni zamanda, kəsmə plastifikasiyası üçün enjeksiyon qəlibləmə maşınına daxil olan PET üçün yüksək temperatur hazırlığı edin.

3. Qurutma tələbləri
Qurutma temperaturu 165℃-175℃

İstifadə müddəti 4-6 saat

Qidalanma limanının temperaturu 160°C-dən yuxarıdır

Çiy nöqtəsi -30 ° C-dən aşağıdır

Quru hava axını 3,7m⊃3; /h / kq / saat

4. Quruluq
Quruduqdan sonra ideal nəmlik təxminən: 0,001-0,004%

Həddindən artıq quruluq da ağırlaşdıra bilər:

- AA (Asetaldehid) asetaldehidin artması

-IV (IntrinsicViscosity) özlülük azalması

(Əsasən PET-in oksidləşdirici deqradasiyası nəticəsində yaranır)

5. Enjeksiyon qəlibində səkkiz amil
1). Plastikin utilizasiyasi

PET makromolekulları lipid qruplarını ehtiva etdiyindən və müəyyən dərəcədə hidrofilliyə malik olduğundan, qranullar yüksək temperaturda suya həssasdır. Rütubət həddi aşdıqda, emal zamanı PET-in molekulyar çəkisi azalır, məhsul rənglənir və kövrək olur.
Buna görə, emaldan əvvəl material qurudulmalıdır və qurutma temperaturu 4 saatdan çox 150 ° C-dir; ümumiyyətlə 3-4 saat ərzində 170°C. Materialın tam quruluğu hava atışı üsulu ilə yoxlanıla bilər. Ümumiyyətlə, PET preform təkrar emal edilmiş materialların nisbəti 25%-dən çox olmamalıdır və təkrar emal edilmiş materiallar yaxşıca qurudulmalıdır.

2). Injection Fording Machine seçimi

Ərimə nöqtəsindən sonra PET-in qısa dayanıqlı müddəti və yüksək ərimə nöqtəsi səbəbindən plastikləşmə zamanı daha çox temperatur nəzarət bölmələri və daha az öz-özünə sürtünmə istilik əmələ gəlməsi və məhsulun faktiki çəkisi (su) olan bir enjeksiyon sistemi seçmək lazımdır. -tərkibində olan material) maşın inyeksiyasından az olmamalıdır. məbləğin 2/3 hissəsi.

3). Kalıp və Qapı Dizaynı

PET preformları ümumiyyətlə isti qaçış qəliblərindən hazırlanır. Kalıp və enjeksiyon qəlibləmə maşını şablonu arasında istilik qoruyucusu olması ən yaxşısıdır. İstilik qalxanının qalınlığı təxminən 12 mm-dir və istilik qoruyucusu yüksək təzyiqə tab gətirməlidir. Egzoz yerli həddindən artıq istiləşmə və ya parçalanmanın qarşısını almaq üçün kifayət olmalıdır, lakin egzoz portunun dərinliyi ümumiyyətlə 0,03 mm-dən çox olmamalıdır, əks halda yanıb-sönmə asanlıqla baş verəcəkdir.

4). Ərimə temperaturu

270-295 ° C arasında dəyişən hava inyeksiya üsulu ilə ölçülə bilər və gücləndirilmiş GF-PET dərəcəsi 290-315 ° C-də təyin edilə bilər və s.

5). Enjeksiyon sürəti

Ümumiyyətlə, inyeksiya zamanı vaxtından əvvəl laxtalanmanın qarşısını almaq üçün enjeksiyon sürəti yüksək olmalıdır. Ancaq çox sürətli, kəsmə sürəti yüksəkdir və materialı kövrək edir. Enjeksiyon adətən 4 saniyə ərzində edilir.

6). Geri təzyiq

Nə qədər aşağı olsa, köhnəlmənin qarşısını almaq daha yaxşıdır. Ümumiyyətlə 100bar-dan çox deyil, adətən istifadə etmək lazım deyil.
7). Yaşayış vaxtı

Molekulyar çəkinin azalmasının qarşısını almaq üçün çox uzun qalma müddətindən istifadə etməyin və 300°C-dən yuxarı temperaturdan qaçmağa çalışın. Maşın 15 dəqiqədən az müddətə bağlanarsa, onu yalnız hava enjeksiyonu ilə müalicə etmək lazımdır; 15 dəqiqədən çox olarsa, o, özlülük PE ilə təmizlənməlidir və maşın barelinin temperaturu yenidən işə salınana qədər PE temperaturuna endirilməlidir.
8). Ehtiyat tədbirləri

Təkrar emal edilmiş materiallar çox böyük olmamalıdır, əks halda kəsmə yerində "körpü" yaratmaq və plastikləşməyə təsir etmək asandır; kalıbın temperaturuna nəzarət yaxşı deyilsə və ya materialın temperaturu düzgün idarə olunmursa, "ağ duman" və qeyri-şəffaflıq yaratmaq asandır; qəlib temperaturu aşağı və vahiddir, soyutma sürəti sürətli, kristallaşma azdır və məhsul şəffafdır.