Kosmetik Qablaşdırma Materialı və İstehsal Prosesi

I. Plastik materialların əsas kateqoriyaları

1. AS: Sərtliyi yüksək deyil, nisbətən kövrəkdir (tıqqıltı zamanı xırtıldayan səs var), şəffaf rəng və fon rəngi mavimtıldır, kosmetika və qida ilə birbaşa təmasda ola bilər. Adi losyon butulkalarında və vakuum şüşələrində adətən şüşə gövdəsidir. O, həmçinin kiçik tutumlu krem ​​şüşələri hazırlamaq üçün də istifadə edilə bilər. Bu şəffafdır.

2. ABS: Mühəndislik plastikidir, ekoloji cəhətdən təmiz deyil və yüksək sərtliyə malikdir. Kosmetika və qida ilə birbaşa təmasda ola bilməz. Akril kosmetik qablaşdırma materiallarında ümumiyyətlə daxili örtüklər və çiyin örtükləri üçün istifadə olunur. Rəngi ​​sarımtıl və ya südlü ağdır.

3. PP, PE: Onlar kosmetika və qida ilə birbaşa təmasda ola bilən ekoloji cəhətdən təmiz materiallardır. Onlar orqanik dəriyə qulluq vasitələrinin doldurulması üçün əsas materiallardır. Materialın orijinal rəngi ağımtıl və şəffafdır. Fərqli molekulyar quruluşlara görə, üç fərqli yumşaqlıq və sərtlik dərəcəsi əldə edilə bilər.

4. PET: Kosmetika və qida ilə birbaşa təmasda ola bilən ekoloji cəhətdən təmiz materialdır. Üzvi dəriyə qulluq vasitələrinin doldurulması üçün əsas materialdır. PET materialı yumşaqdır və təbii rəngi şəffafdır.

5. PCTA və PETG: Onlar kosmetika və qida ilə birbaşa təmasda ola bilən ekoloji cəhətdən təmiz materiallardır. Onlar orqanik dəriyə qulluq vasitələrinin doldurulması üçün əsas materiallardır. Materiallar yumşaq və şəffafdır. PCTA və PETG yumşaqdır və cızmaq asandır. Və ümumiyyətlə püskürtmə və çap üçün istifadə edilmir.

6. Akril: Material sərt, şəffaf, fon rəngi ağımtıldır. Bundan əlavə, şəffaf bir toxuma saxlamaq üçün, akril tez-tez xarici şüşə içərisinə püskürtülür və ya injection qəlibləmə zamanı rənglənir.

II. Qablaşdırma şüşələrinin növləri

1. Vakuum şüşəsi: qapaq, çiyin qapağı, vakuum nasosu, porşen. İstifadə etmək üçün hava təzyiqinə etibar edin. Uyğun olan ucluqlarda toyuq dimdiyi ucu var (bəzilərinin hamısı plastikdir və ya anodlaşdırılmış alüminium təbəqəsi ilə örtülmüşdür), ördək quşunun düz başı isə plastik təbəqə ilə örtülmüşdür.

2. Losyon şüşəsi: qapaq, çiyin qolu, losyon pompası və pistondan ibarətdir. Onların əksəriyyətinin içərisində şlanqlar var. Onların əksəriyyəti xaricində akrildən, içəridə isə PP-dən hazırlanır. Qapaq kənarda akril, içəridə ABS-dir. Əgər süd sənayesi zəifdirsə

3. Ətir şüşəsi:

1). Daxili kompozisiya şüşə, xarici alüminiumdur (hicaba uyğun fırlanan və fırlanmayan)

2). PP şüşə (kiçik inyeksiya dolu PP)

3). Şüşə damcı suvarma

4). Ətir şüşəsinin daxili çəni əsasən Şüşə tipli və PP-dən ibarətdir. Böyük tutumlu şüşə istifadə edilməlidir, çünki saxlama müddəti daha uzundur və PP kiçik tutumlu qısamüddətli saxlama üçün uyğundur. Əksər PCTA və PETG ətirli deyil.

4. Krem şüşəsi: xarici qapaq, daxili qapaq, xarici şüşə və daxili astar var.

A. Xarici tərəfi akrildən, içərisi isə PP-dən hazırlanıb. Qapaq akrildən və PP conta təbəqəsi ilə ABS-dən hazırlanmışdır.

B. Daxili keramika, PP xarici anodlaşdırılmış alüminium, xarici anodlaşdırılmış alüminium, PP daxili ABS təbəqəsi PP conta ilə örtülmüşdür.

C. İçərisində PP conta təbəqəsi olan bütün PP şüşə.

D. Xarici ABS daxili PP. PP contasının bir təbəqəsi var.

5. Üfləmə şüşəsi: material əsasən PET-dir. Üç növ qapaq var: yelləncək qapaq, çevirmə qapaq və burulma qapaq. Üfürmə preformların birbaşa üfürülməsidir. Xarakteriklik şüşənin dibində qaldırılmış nöqtənin olmasıdır. İşıqda daha parlaq.

6. Enjeksiyon şüşəsini üfürün: material əsasən PP və ya PE-dir. Üç növ qapaq var: yelləncək qapaq, çevirmə qapaq və burulma qapaq. Üfürmə şüşəsi üfürmə inyeksiya və üfürmə qəlibini birləşdirən bir prosesdir və yalnız bir qəlibə ehtiyac duyur. Xarakteriklik, şüşənin altındakı yapışqan bir xətt olmasıdır.

7. Alüminium-plastik şlanq: ən içərisi PE materialından, xaricisi isə alüminium qablaşdırmadan hazırlanmışdır. Və ofset çap. Kəsmə və sonra birləşdirmək. Boru başlığına görə dəyirmi boru, düz boru və oval boruya bölünə bilər. Qiymət: dəyirmi boru

8. Tamamilə plastik şlanq: hamısı PE materialından hazırlanır və şlanq kəsmədən, ofset çapdan, ipək ekran çapından və isti ştamplamadan əvvəl ilk olaraq çıxarılır. Boru başlığına görə dəyirmi boru, düz boru və oval boruya bölünə bilər. Qiymət baxımından: dəyirmi boru

III. Nozzle, Losyon Pompası, Əl Yuma Pompası və Uzunluğun Ölçüsü

1. Nozzle: Süngü (yarım süngü alüminium, tam süngü alüminium), vintli rozetkalar hamısı plastikdir, lakin bəziləri alüminium örtük təbəqəsi və anodlaşdırılmış alüminium təbəqəsi ilə örtülmüşdür.

2. Losyon pompası: Hər ikisi vida portları olan vakuum və emiş borularına bölünür. Həmçinin vida portunun və baş qapağının böyük qapağında bir göyərtə anodlaşdırılmış alüminiumun alüminium örtüyünü əhatə edə bilər. İki növə bölünür: iti dimdik və ördək dimdiyi.

3. Əl yuma nasosu: kalibr çox böyükdür və hamısı vida portlarıdır. Həmçinin vida portunun və baş qapağının böyük qapağında bir göyərtə anodlaşdırılmış alüminiumun alüminium örtüyünü əhatə edə bilər. Ümumiyyətlə, pillələri olanlar yivlidir, addımları olmayanlar isə sol və sağ düymələrdir.

Uzunluğun ölçülməsi: Saman uzunluğunu (contadan şlanqın ucuna və ya FBOG uzunluğuna) bölün. Açıq uzunluq. Və başlıq altından ölçülən uzunluq (çiyindən şüşənin altına qədər uzunluğa bərabərdir).

Spesifikasiyaların təsnifatı: əsasən məhsulun daxili diametrinə (daxili diametr nasosun ən daxili ucunun diametridir) və ya böyük halqanın hündürlüyünə əsaslanır.

Nozzle: 15/18/20 MM plastik də 18/20/24-ə bölünür

Losyon Pompası: 18/20/24 MM

Əl nasosu: 24/28/32(33) MM

Böyük dairənin hündürlüyü: 400/410/415 (sadəcə spesifikasiya kodu faktiki hündürlük deyil)

Qeyd: Spesifikasiya təsnifatının ifadəsi aşağıdakı kimidir: losyon pompası: 24/415

Ölçmə ölçmə üsulu: (əslində bir dəfə başlıq tərəfindən səpilən mayenin dozası) İki növ qabıq ölçmə metodu və mütləq dəyər ölçmə üsulu var. Səhv 0,02 q daxilindədir. Ölçməni fərqləndirmək üçün nasos gövdəsinin ölçüsü də istifadə olunur.

IV. Boyama Prosesi

1. Anodlaşdırılmış alüminium: alüminium xarici hissəsi daxili plastikin bir qatına bükülür.

2. Elektrokaplama (UV): Sprey nümunəsi ilə müqayisədə effekt daha parlaqdır.

3. Püskürtmə: Elektrokaplama ilə müqayisədə rəng tutqun olur.

Frosting: Buzlu tekstura.

Daxili butulkanın xarici tərəfinə çiləmə: daxili şüşənin kənarına püskürür. Xarici şüşə ilə xarici şüşə arasında açıq bir boşluq var. Yan tərəfdən baxıldığında, püskürtmə sahəsi kiçikdir.

Xarici şüşənin içinə sprey edin: Xarici şüşənin kənardan daha böyük görünən daxili tərəfinə sprey boya ilə boyanmışdır. Şaquli baxdıqda ərazi nisbətən kiçikdir. Və daxili şüşə ilə heç bir boşluq yoxdur.

4. Fırçalanmış qızıl örtüklü gümüş: Əslində bir filmdir və diqqətlə müşahidə etsəniz şüşənin üzərindəki boşluqları tapa bilərsiniz.

5. İkinci oksidləşmə: İlkin oksid təbəqəsi üzərində ikincili oksidləşməni həyata keçirməkdir ki, hamar səth mat naxışlarla örtülmüş və ya tutqun səth hamar naxışlara sahib olacaqdır. Daha çox loqo hazırlamaq üçün istifadə olunur.

6. Enjeksiyon rəngi: Məhsul vurulduqda xammala toner əlavə edilir. Proses nisbətən ucuzdur. Muncuq tozu da əlavə edilə bilər və PET şəffaf rənginin qeyri-şəffaf olması üçün qarğıdalı nişastası da əlavə edilə bilər (rəngi tənzimləmək üçün bir az toner əlavə edin). Su dalğalarının yaranması əlavə edilən mirvari tozunun miqdarı ilə əlaqədardır.

V. Çap prosesi

1. İpək ekran çapı: Çapdan sonra təsir açıq qeyri-bərabərliyə malikdir. Çünki o, mürəkkəb qatıdır. İpək ekranlı adi şüşələr (silindrik) bir anda çap edilə bilər. Digər nizamsız parça birdəfəlik ödənişlər. Rəng də birdəfəlik ödənişdir. Və iki növə bölünür: özünü quruyan mürəkkəb və UV mürəkkəb. Öz-özünə quruyan mürəkkəb uzun müddət asanlıqla düşə bilər və spirtlə silinə bilər. UV mürəkkəbin toxunuşda aydın qeyri-bərabərliyə malikdir və onu silmək çətindir.

2. İsti ştamplama: üzərinə nazik bir kağız təbəqəsi isti ştamplanır. Beləliklə, ipək ekran çapının qeyri-bərabərliyi yoxdur. Və PE və PP-nin iki materialına birbaşa isti damğa vurmamaq yaxşıdır. Əvvəlcə istilik ötürülməsi və sonra isti ştamplama lazımdır. Və ya yaxşı isti ştamplama kağızı da birbaşa isti möhürlənə bilər. Alüminium və plastik üzərində isti ştamplama edilə bilməz, lakin isti ştamplama tam sürətlə edilə bilər.

3. Su köçürmə çapı: suda həyata keçirilən qeyri-müntəzəm çap prosesidir. Çap edilmiş xətlər uyğunsuzdur. Və qiyməti daha bahadır.

4. Termal köçürmə çapı: Termal köçürmə çapı daha çox böyük miqdarda və mürəkkəb çapa malik məhsullar üçün istifadə olunur. Səthdə bir film qatının yapışdırılmasına aiddir. Qiymət baha tərəfdədir.

5. Ofset çap: daha çox alüminium-plastik şlanqlar və tam plastik şlanqlar üçün istifadə olunur. Ofset çap rəngli şlanqdırsa, ağ çap edərkən ipək ekrandan istifadə edilməlidir, çünki ofset çap fon rəngini göstərəcəkdir. Və bəzən şlanqın səthinə parlaq bir film və ya alt film təbəqəsi yapışdırılır.